Ker je antikorozijska sposobnost magnetov NdFeB relativno slaba, je na splošno potrebno prevlečeno, da je protikorozijsko odporna. Torej, ali veste, kakšni so skupni premazi za NdFeB magnete?
NdFeB magneti so ponavadi prevlečeni z niklja, bakra, kroma, zlata, črnega cinka, modrega in belega cinka ter epoksidne smole. Barva površine magneta se spreminja glede na pločevino, dolžina časa shranjevanja pa bo dolga.
Cink: površina izgleda srebrno bela. Lahko stane 12-48 ur soli. Uporablja se lahko v nekaterih lepilih (kot lepilo AB). Če je magnet pritrjen z cinkom, ga lahko shranite dve do pet let.
Nikelj: Izgleda kot nerjavno jeklo. Težko je oksidirati, ko je v zraku prepuščeno. Videz je dober, sijaj je dober in premaz lahko stori test soli za 12-72 ur. Pomanjkljivost je, da je ne more biti vezana na nekaj lepila, zaradi česar bo premaz padel.
Baker: najpogosteje se pojavlja v strojni industriji. Redko se uporablja v magnetu, njegov videz pa je rumen.
Krom: Industrija kroma je tudi sorazmerno redka, stroški prevleke pa so visoki. Vendar je njegova protikorozijska sposobnost zelo močna in je težko reagirati z drugimi snovmi. Glavno se uporablja na mestih z močnim pH. To je redko izbrano.
Črni cink: obdelan je po zahtevah naročnika do črne površine. V postopku galvanizacije temelji predvsem na pocinkanju in kemični obdelavi s črnim zaščitnim filmom. Ta film lahko zaščiti tudi izdelek in podaljša čas razprševanja soli in čas oksidacije. Vendar pa je njegova površina zlahka opraskana in izgubi zaščitni učinek. Zdaj je zelo malo ljudi, ki ga uporabljajo, večina pa jih zamenja smola.
Epoxy Smola: Ko je izdelek ponikljan, na zunanji strani dodamo plast smolnega laka. Ta tehnologija prevleke je bila na trgu že dve leti, hitrost razvoja pa je zelo hitro. Zdaj obstaja veliko ljudi, ki uporabljajo različne izdelke za galvaniziranje, največja prednost pa je, da lahko izbirate, karkoli želite.